г. Екатеринбург, ул. Луначарского, д. 194, офис 016
Назначение: Муфты зубчатые общемашиностроительного применения для соединения соосных валов и передачи крутящего момента от 1000 до 63000 Н х м по ГОСТ Р 50895 и специальных от 71000 до 250000 Н х м при угловых, радиальных и осевых смещениях валов.
Компенсация смещений и перекосов валов достигается относительным перекосом втулок и обойм за счет боковых зазоров между зубьями и выполнения поверхности выступов зубьев втулок сферической. Перекос оси каждой втулки относительно оси обоймы - не более 1°30'.
Обозначение муфты | Д, мм | d, мм | В, мм | В1, мм | Номинальный крутящий момент, Нxм | Частота вращения, об/мин | Масса муфты МЗ, кг | Масса муфты МЗП, кг |
МЗ-1-Н20 | 170 | 20 | 115 | 129 | 710 | 6300 |
11,8 |
10,6 |
МЗ-2-Н30 | 185 | 30 | 145 | 160 | 1400 | 5000 | 16,1 | 15,4 |
МЗ-3-Н40 | 220 | 140 | 170 | 196,5 | 3150 | 4000 | 29,3 | 29,8 |
МЗ-4-Н45 | 250 | 45 | 215 | 234 | 5600 | 3350 | 50,5 | 47,3 |
МЗ-5-Н50 | 290 | 50 | 235 | 235 | 8000 | 2800 | 61 | 62 |
МЗ-6-Н60 | 320 | 60 | 255 | 255 | 11800 | 2500 | 81 | 79,5 |
МЗ-7-Н65 | 350 | 65 | 285 | 285 | 19000 | 2120 | 109 | 111 |
МЗ-8-Н80 | 380 | 80 | 325 | 325 | 23600 | 1900 | 146 | 147 |
МЗ-9-Н90 | 430 | 90 | 335 | 335 | 30000 | 1700 | 176 | 179 |
МЗ-10-Н110 | 490 | 110 | 365 | 365 | 50000 | 1400 | 264 | 264 |
МЗ-11-Н120 | 545 | 120 | 405 | 405 | 71000 | 1250 | 376 | 372 |
МЗ-12-Н140 | 590 | 140 | 487 | 485 | 100000 | 1130 | 531 | 520 |
МЗ-13-Н160 | 680 | 160 | 521 | 523 | 150000 | 1000 | 739 | 700 |
МЗ-14-Н180 | 730 | 180 | 571 | 568 | 200000 | 900 | 933 | 924 |
МЗ-15-Н200 | 780 | 200 | 645 | 545 | 250000 | 800 | 1266 | 1237 |
Пример обозначения : Муфта зубчатая МЗ - 8 - Н80 : муфта зубчатая МЗ - 8 с номинальным передаваемым крутящим моментом 23600 Н х м, диаметры посадочных отверстий во втулках 80 мм без торцевого крепления на валах.
Пример обозначения : Муфта зубчатая МЗП - 8 - Н80 : муфта зубчатая МЗП - 8 с номинальным передаваемым крутящим моментом 23600 Н х м, диаметры посадочных отверстий во втулках 80 мм без торцевого крепления на валах.
Муфты зубчатые выбирают по наибольшему диаметру концов соединяемых палов. Затем проверяют прочность муфты по формуле:
Траб. — наибольший длительно действующий на соединяемых валах крутящий момент в конкретных условиях эксплуатации, Н?м;
Ткр - номинальный крутящий момент, передаваемый муфтой и принимаемый
по таблице технических характеристик муфт, Н?м;
К1 - коэффициент, учитывающий степень ответственности передачи, принимаемый по таблице 1.
К2 - коэффициент, учитывающий условия работы и принимаемый по таблице 2.
К3 - коэффициент углового смещения, принимаемый по таблице З.
Таблица 1
Последствия, возникающие в результате выхода муфты из строя | Коэффициент ответственности передачи К1 |
Остановка машины | 1,0 |
Авария машины | 1,2 |
Авария ряда машин | 1,5 |
Человеческие жертвы | 1,8 |
Таблица 2
Режим работы механизма | Коэффициент условий работы муфты К2 |
Спокойная работа равномерно нагруженных механизмов | 1,0 |
Работа неравномерно нагруженных механизмов | 1,1 – 1,3 |
Тяжелая работа с ударами неравномерно нагруженных и реверсивных механизмов | 1,3 – 1,5 |
Таблица 3
Угол перекоса вала | 0,25о | 0,5о | 1,0о | 1,5о |
Коэффициент углового смещения К3 | 1,0 | 1,25 | 1,5 | 1,75 |
Производственная компания предлагает качественные и надежные редукторы для промышленных предприятий различных отраслей. Мы запустили современную линию производства редукторов и различных модификаций.
Многие предприятия машиностроительной, горнодобывающей, фармацевтической отрасли и сельского хозяйства уже по достоинству оценили наше приводное оборудование.